l'impression 3D additive

Source : youtu.be/STAHy6hTP14

On le savait déjà, l’impression 3D révolutionne la conception de nombreux objets du quotidien. Qu’il s’agisse de figurines ou de divers objets de décoration, cette technologie a déjà étalé ses performances.
Les surprenantes avancées induites par l’impression 3D ne s’arrêtent cependant pas là ! Les champs d’application de cette technologie ont évolué et touchent désormais au domaine de l’industrie. Le génie civil et l’aéronautique ont permis de l’expérimenter grâce notamment à un pont imprimé en 3D et à des panneaux séparateurs bénéficiant de la même technologie chez Airbus. Focus sur deux exemples qui pourraient bien être les pionniers d’une révolution.

Un pont imprimé en 3D par MX3D

MX3D est une entreprise néerlandaise basée à Amsterdam dont le principal secteur d’activité est la fabrication robotique d’éléments métalliques. À ce titre, les équipes de cette entreprise ont fait un pari osé : construire un pont en acier conçu totalement grâce à l’impression 3D. Ainsi naquit le projet MX3D Bridge.

L’entreprise néerlandaise a présenté les photos de l’ébauche de cet édifice dont le projet de conception a débuté dès octobre 2015. Contrairement aux initiatives d’impression 3D habituelles, MX3D imprime ses objets selon le principe « Outside the Box », littéralement « En dehors de la boîte ». Concrètement, l’impression n’est pas effectuée à l’intérieur d’un coffre comme avec les imprimantes 3D habituelles. Chez MX3D, l’impression s’effectue à l’aide de robots industriels 6 axes.

Le projet initial prévoyait une impression directement au centre-ville d’Amsterdam, où il sera implanté. Moult essais infructueux ont convaincu l’entreprise d’imprimer les différentes pièces du pont en acier dans leurs ateliers et de les importer pièce par pièce, pour ensuite procéder au montage du pont.

Cette initiative de pont imprimé en 3D permet de montrer que la production numérique peut relier le futur à la vieille ville. Le pont sera installé à travers le canal Oudezijds Achterburgwal. Un formidable outil de communication pour l’entreprise et la ville.

Des panneaux séparateurs imprimés en 3D dans des avions Airbus

Tout comme le pont mentionné plus haut, la conception des panneaux séparateurs d’Airbus sont le fruit de la fabrication additive. Ce concept poursuit une ascension fulgurante dans le domaine de la création industrielle. Le secteur particulier de l’aéronautique nécessite la production de pièces complexes et la recherche de précision demande de nouveaux modes de conception. Airbus s’est donc lancé dans la création d’un objet imprimé en 3D et visible dans une cabine d’A320 exploité par la compagnie aérienne Finnair.

Ces pièces imprimées sont des panneaux séparateurs de coffres à bagages situés au-dessus des sièges. Cette conception a été possible grâce à un partenariat avec l’entreprise belge Materialise, créateur de solutions logicielles et de services d’impression 3D. Cette société dispose des certifications EASA 21G et EN9100 obtenues en avril 2015, l’autorisant à fabriquer des pièces pour le secteur aéronautique. Depuis lors, la collaboration avec Airbus s’est accentuée jusqu’à cette pièce imprimée 3D.

L’impression 3D évolue sans cesse et ouvre la voix à de nouveaux domaines d’application. L’on ne prend pas trop de risques en avançant que les secteurs de l’aéronautique ou du génie civil ne seront pas les seuls à en bénéficier.
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